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　　為進一步做好疫情關鍵時期安全生產管理，磨溪天然氣凈化廠嚴格落實上級部門關于新冠肺炎防控各項管理要求和部署，切實抓牢抓實，抓細抓好，全力守護天然氣供應“生命線”。

　　高位推動常態(tài)化

　　工廠領導靠前指揮，提高政治站位，把疫情防控工作作為壓倒一切的重要政治任務，切實抓好“三個區(qū)域”“五類人群”疫情期間的管理。通過“網格化+大數據”操作，做細人員篩查排查工作，全面了解掌握疫情防控工作動態(tài)、員工基本情況、目前存在的問題。通過互聯(lián)網、廠務公示欄、展板橫幅等載體，積極宣貫新冠肺炎的工作安排和最新資訊，讓員工科學理性對待疫情，不傳謠、不聽謠、不信謠，增強員工勇于擔當、共抗疫情、堅守崗位的決心和信心。

　　物資管理合理化

　　進一步加強對口罩、酒精、84消毒液、洗手液等防疫防控用品的采購、存放、發(fā)放的管理力度，做好防疫物發(fā)放日常用臺賬登記，保障生產一線員工防護物資齊備到位，杜絕出現(xiàn)管理不到位、浪費等現(xiàn)象。每日定時定點對各區(qū)域開展“地毯式”消毒，堅持對每日返廠工作員工定時體溫監(jiān)測，做好早提醒、早預防、早發(fā)現(xiàn)，全力保障員工的身體健康。加強對食堂食材采購渠道把關，保證食品衛(wèi)生、菜品質量，讓員工在疫情期間吃得放心、安心、暖心。

　　安全生產智能化

　　以近期全國發(fā)生的安全事故為警鐘，認真學習傳達集團公司視頻會議精神，汲取華北油田“2.18”事故經驗教訓，進一步強化員工安全意識，堅持底線思維。加強預警可視化系統(tǒng)的運用，實現(xiàn)原有通過人工觀察、人工判斷、閥值報警處理的模式轉變?yōu)樽詣颖O(jiān)測、自動判斷、提前預警處理的模式，有效提升現(xiàn)場員工的工作效率，將原來的線下分散管理模式，轉變?yōu)榫€上集中可視化、預測提醒的管理模式。并充分結合人員定位系統(tǒng)、巡檢勞保佩戴、現(xiàn)場隱患問題整改等方面，構建安全生產網，為確保裝置安全平穩(wěn)運行提供強有力的支撐。（莫娟）