本次檢修項目分常規(guī)檢修和技術改造兩部分，常規(guī)項目包括工藝裝置、機械設備、儀表控制、電氣設施等217個大項、2900個小項；技改項目包括了高壓放空分離器流程改造、凝結水罐D-1204增加疏水閥旁路等共計7項優(yōu)化項目。

針對此次檢修項目多、任務重、工期緊、涉及專業(yè)廣、施工難度大、技術質量要求高等實際情況，工廠精心謀劃、嚴密組織，成立廠領導牽頭的組織機構，提前編制好開停產(chǎn)作業(yè)指導書、開停工及檢修進度計劃表、大修隔離方案等技術資料，制定大修作業(yè)通知暨質量驗收單及基礎JSA共208項、完成大修工藝變更審批8項、制作大修現(xiàn)場目視化管理展板11塊，為本次大修順利開展打下了堅實的基礎。工廠在第一時間編制《儀隴凈化廠裝置檢修期間新冠肺炎疫情防控方案》，強化疫情防控措施，重點把關承包商隊伍及人員健康、資質、入場機具安全性能查驗，全面提升承包商準入機制。對施工單位人員開展入場安全培訓、考核，同施工單位開展各項聯(lián)合應急演練，并組織施工單位嚴格執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場安全技術交底。工廠切實加強物資器材的準備落實工作和入場驗收，落實項目負責人直線責任，組建技術小組，全過程動態(tài)跟蹤施工項目，加強屬地培訓，狠抓屬地管理，重點從施工過程監(jiān)管、施工質量驗收等開展監(jiān)督，提升整個現(xiàn)場管控水平，全力實現(xiàn)此次大修工作安全、環(huán)保、優(yōu)質、高效完成并一次性開車成功。（雷宇 楊鏡鈴）